Міні шпулькі
Інфармацыя аб прадукце:
Ацынкаваны дрот зроблена ў адпаведнасці з BS EN 10244. Металічныя цынкавыя пакрыцця, нанесеныя ў працэсе цынкавання, з'яўляюцца эфектыўным спосабам барацьбы з карозіяй сталі.Ацынкаваны дрот для агульных вытворчых мэт даступны ў стандартным ацынкаваным пакрыцці або з цяжкім ацынкаваным пакрыццём.
Стандартныя ацынкаваныя пакрыцця з'яўляюцца больш гладкімі, аднак менш устойлівымі да карозіі, чым цяжкія ацынкаваныя пакрыцця, і часта выкарыстоўваюцца ў звычайнай працы з дротам.Некаторыя тыповыя канчатковыя карыстальнікі ўключаюць клеткі, ручкі для вёдраў, вешалкі і кошыкі.
Цяжкія ацынкаваныя пакрыцця выкарыстоўваюцца ва ўмовах моцнай атмасфернай карозіі.Канчатковымі карыстальнікамі з'яўляюцца дроты для падтрымання культур, дзе выкарыстоўваюцца хімікаты, агароджы для басейнаў або ланцуговая сетка ў прыбярэжных раёнах.
Дадатковая інфармацыя:
Дыяпазон дыяметраў: стандартныгал.0,15-8,00 мм
Дыяпазон дыяметраў: Heavy Gal 0,90-8,00 мм
Аздабленне паверхні: стандартная і моцная ацынкоўка
Тэхнічныя характарыстыкі ацынкаванай дроту
Улічваючы, што ацынкаваны дрот класіфікуецца ў залежнасці ад колькасці цынкавага пакрыцця, у наступнай табліцы пазначана розніца паміж стандартным, цяжкім ацынкаваным дротам і вельмі высокім ацынкаваннем.
| Намінальны дыяметр | Мінімальная маса пакрыцця (г/м2) | ||
| Стандартны гальв. | Цяжкая галв. | Звышвысокі Galv. | |
| звыш 0,15 мм да ўключ.0,50 мм | 15 | 30 | |
| звыш 0,5 мм да ўключ.0,75 мм | 30 | 130 | |
| звыш 0,75 мм да ўключ.0,85 мм | 25 | 130 | |
| звыш 0,85 мм да ўключ.0,95 мм | 25 | 140 | |
| звыш 0,95 мм да ўключ.1,06 мм | 25 | 150 | |
| звыш 1,06 мм да ўключ.1,18 мм | 25 | 160 | |
| звыш 1,18 мм да ўключ.1,32 мм | 30 | 170 | |
| звыш 1,32 мм да ўключ.1,55 мм | 30 | 185 | |
| звыш 1,55 мм да ўключ.1,80 мм | 35 | 200 | 480 |
| звыш 1,80 мм да ўключ.2,24 мм | 35 | 215 | 485 |
| звыш 2,24 мм да ўключ.2,72 мм | 40 | 230 | 490 |
| звыш 2,72 мм да ўключ.3,15 мм | 45 | 240 | 500 |
| звыш 3,15 мм да ўключ.3,55 мм | 50 | 250 | 520 |
| звыш 3,55 мм да ўключ.4,25 мм | 60 | 260 | 530 |
| звыш 4,25 мм да ўключ.5,00 мм | 70 | 275 | 550 |
| звыш 5,00 мм да ўключ.8,00 мм | 80 | 290 | 590 |
Уласцівасці дыяметра:
СтандартныАцынкаваны дротвырабляецца ў адпаведнасці з наступнымі допускамі дыяметра:
| Намінальны дыяметр дроту | Допуск (мм) |
| звыш 0,80 мм да ўключ.1.60mmmover 1.60mm да і ўкл.2.50mmmover 2.50mm да і ўкл.4,00 мм звыш 4,00 мм да ўключ.6,00 мм звыш 6,00 мм да ўключ.10,00 мм | +/-0,03+/-0,03+/-0,03 +/-0,04 +/-0,04 |
Цяжкая ацынкаваная дрот вырабляецца ў адпаведнасці з наступнымі допускамі дыяметра:
| Намінальны дыяметр дроту | Допуск (мм) |
| звыш 0,80 мм да ўключ.1.60mmmover 1.60mm да і ўкл.2.50mmmover 2.50mm да і ўкл.4,00 мм звыш 4,00 мм да ўключ.5,00 мм звыш 5,00 мм да ўключ.6,00 мм звыш 6,00 мм да ўключ.10,68 мм | +/-0,04+/-0,04+/-0,04 +/-0,05 +/-0,05 +/-0,05 |
Трываласць на разрыў (Мпа):
Трываласць на расцяжэнне вызначаецца як максімальная нагрузка, дасягнутая пры выпрабаванні на расцяжэнне, падзеленая на плошчу папярочнага перасеку доследнага ўзору дроту.Ацынкаваную дрот вырабляюць з мяккай, сярэдняй і цвёрдай дроту.У наступнай табліцы паказаны дыяпазон трываласці на расцяжэнне ў залежнасці ад маркі:
| Гатунак | Трываласць на разрыў (Мпа) |
| Ацынкаваны – Мяккая якасць Ацынкаваны – Сярэдняй якасці Ацынкаваны – Цвёрдая якасць | 380/550500/625625/850 |
Калі ласка, звярніце ўвагу, што памеры, згаданыя вышэй, з'яўляюцца арыентыровачнымі і не вызначаюць дыяпазон памераў, даступных у асартыменце маёй прадукцыі.
Хімія сталі:
Спалучэнне гатункаў сталі і працэсаў тэрмічнай апрацоўкі выкарыстоўваюцца для вытворчасці мяккіх, сярэдніх і цвёрдых гатункаў расцяжэння.Прыведзеная ніжэй табліца паказвае толькі хімічныя склады сталі, якія выкарыстоўваюцца.
| Клас трываласці на расцяжэнне | % вугляроду | % фосфару | % марганца | % крэмнію | % серы |
| МяккіСярэднецвёрды | 0,05 макс.0,15-0,190,04-0,07 | 0,03 макс. 0,03 макс. 0,03 макс | 0,05 макс.0,70-0,900,40-0,60 | 0,12-0,180,14-0,240,12-0,22 | 0,03 макс. 0,03 макс. 0,03 макс |
Кантроль якасці:
Мы выкарыстоўваем поўную сістэму кантролю якасці.Кожны кавалак сыравіны;паўфабрыкаты і гатовая прадукцыя правяраюцца і запісваюцца ў файл.Запіс адсочвання выкарыстоўваецца ад канчатковай прадукцыі да самых першых пачаткоўцаў сталеліцейных фабрык сыравіны.
Трэцяя частка, такая як SGS, даступная для тэставага кантролю перад адпраўкай.
Упакоўка:
1) Усе прадукты спакаваныя ў марскую ўпакоўку.
2) Спецыяльнае патрабаванне кліента да ўпакоўкі можа быць задаволена.
3) Авіяперавозкі;даступныя марскія і грузавыя перавозкі.
Працэс малявання:
Пакрыццё перад працэсам малявання: Для таго, каб палепшыць прадукцыйнасцьсталёвы ацынкаваны дрот, працэс, у якім сталёвы дрот падвяргаецца абпальванню свінцом, цынкаванню і затым выцягванню да гатовага прадукту, называецца працэсам першага пакрыцця, а затым выцягвання.Тыповы тэхналагічны працэс: сталёвы дрот - загартоўка свінцу - цынкаванне - валачэнне - гатовы сталёвы дрот.Працэс спачатку цынкавання, а затым валачэння - гэта самы кароткі працэс у метадзе валачэння ацынкаванага сталёвага дроту, які можна выкарыстоўваць для валачэння пасля гарачага цынкавання або электрацынкавання.Выцяжка пасля гарачага цынкавання мае лепшыя механічныя ўласцівасці, чым першапачатковае валачэнне і пакрыццё сталёвага дроту, а валачэнне пасля электрацынкавання робіць пласт цынку шчыльным і ўстойлівым.Абодва могуць атрымаць тонкі і аднастайны пласт цынку, знізіць спажыванне цынку і паменшыць нагрузку на лінію цынкавання.
Працэс валачэння пасля прамежкавага пакрыцця: працэс валачэння пасля прамежкавага пакрыцця: сталёвы дрот – загартоўка свінцу – першаснае валачэнне – цынкаванне – другаснае валачэнне – гатовы сталёвы дрот.Характарыстыкі прамежкавага пакрыцця і наступнага выцягвання заключаюцца ў тым, што сталёвы дрот, загартаваны свінцом, выцягваецца адзін раз, затым ацынкуецца, а потым двойчы выцягваецца да гатовага прадукту.Цынкавы пласт сталёвага дроту, атрыманы шляхам сярэдняга пакрыцця і наступнага выцягвання, тоўшчы, чым спачатку ашалёўка, а затым выцягванне.Гарачае цынкаванне можа даць высокую агульную сціскальнасць (ад загартоўкі свінцу да гатовага прадукту), што лепш, чым цынкаванне і наступнае выцягванне.
Працэс змешанага пакрыцця і выцягвання: для вытворчасці ацынкаванага сталёвага дроту звышвысокай трываласці (3000 Н/мм2) выкарыстоўваецца працэс «змешанага пакрыцця і выцягвання».Тыповы ход працэсу выглядае наступным чынам: загартоўка свінцу—адна выцяжка—папярэдняе ацынкаванне—другое выцягванне—канчатковае ацынкаванне—тройчы выцягванне (сухое выцягванне)—выцягванне гатовай сталёвай дроту ў рэзервуар для вады.Вышэйзгаданы працэс можа вырабляць звышвысокатрывалы ацынкаваны сталёвы дрот з утрыманнем вугляроду 0,93-0,97%, дыяметрам 0,26 мм і трываласцю 3921 Н/мм2.Падчас валачэння пласт цынку абараняе і змазвае паверхню сталёвага дроту, і падчас валачэння не адбываецца паломкі дроту.
